激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。

如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。

使用激光清洗机的时候需要了解哪些知识

随着功率密度提高，锈层清除效率成比例提高，当功率密度达到某一阀值(约1.4E+08 w/cm)

在功率密度、光斑重叠率确定时，清洗光斑尺寸与清洗次数无关，即单次去除厚度不变;光斑尺寸越大，即可提通过升扫描速度及填充间距，一方面提升清洗效率，另一方面，清洗速度提升使基材热累积降低，基材表面氧化情况得到改善，去除能力变强

功率密度继续提高，在锈蚀清洗干净的基础上，不损伤基材的功率密度范围约为7.5E+07 w/cm2~1.5E+08 w/cm2。

光斑重叠率较低时，由于扫描区域存在小块未清洗区域(出现点状底纹)，进而出现锈蚀层残留;重叠率较高时，由于光脉冲的累计热效应，基材出现氧化发黄

实验表明锈蚀清洗干净，且基材不出现明显氧化的重叠率范围约为：20%~50%(理论计算圆形光斑覆盖清洗区域的最小重叠率为25%)。在功率密度合适时，综合清洗效果、效率因素，制定清洗工艺时，应使光斑重叠率>20%即可

实际进行清洗时，应根据清洗光斑大小，合理确定填充间距，避免清洗后底纹不平整情况出现